Revisie verbrandingslijn Afval Energie Bedrijf Amsterdam

Totaal ontzorgen tijdens de revisie

“Het werk bij AEB is voor ons niet zomaar een klus”, zegt projectleider Jochen Bruil van Allrig. “We doen dit al sinds 1993. Van de zes verbrandingslijnen zijn er elk jaar drie aan de beurt voor revisie. Dat heeft ook impact op Allrig. Onze organisatie is voor een groot deel ingericht op dit werk. We hebben reserveonderdelen klaarliggen en deskundige mensen die altijd paraat staan. Ook beschikken we over een mobiele werkplaats, die meegaat op locatie. We zijn specialist, we kennen deze installatie als onze broekzak en onze jongens “houden” van dit werk. AEB reikt ons kaders aan en daarbinnen kunnen we naar eigen inzicht handelen. Dat vertrouwen stimuleert ons extra het beste in onszelf naar boven te halen.”

 

Tweejaarlijkse revisie verbrandingslijnen

“Lang geleden gold hier: de verbrandingsketel bepaalt. Bij een revisie wachtten we af wat we tegenkwamen en bepaalden we hoeveel tijd we nodig hadden. Dat is écht verleden tijd. Met het verbranden van afval wekken wij energie op, die we leveren aan het net. Gaat een lijn plat, dan moeten we aangeven hoelang dat duurt en wanneer we de levering hervatten. Als we dat op de afgesproken datum niet doen, moeten we de energie die we zouden leveren zelf inkopen om onze contractuele verplichtingen na te komen. Hetzelfde geldt voor het afval dat de ovens ingaat. Dat wordt geleverd door klanten en ook zij houden rekening met een bepaalde afzet. Als een verbrandingslijn niet tijdig beschikbaar is, dan komt AEB in de knel met de afnameverplichting.” Aldus Michiel Krikke, maintenance contracts engineer bij AEB.

Allrig als strategisch partner

Michiel Krikke van AEB noemt Allrig een unieke partner als het gaat om strategisch onderhoudswerk. “Het bedrijf onderscheidt zich, los van kennis en knowhow, door de benadering. Allrig denkt niet in geld, maar in service. De klant heeft een probleem en zij gaan dat oplossen. Die mentaliteit zie je in alles terug. Zo heeft Allrig een centrale smeerinstallatie bedacht en ontwikkeld voor de cilinderlagers van de roosteraandrijving en de ontslakkingsinstallatie. Dat scheelt werk en kosten. Veel bedrijven zouden met zoiets niet eens aankomen. Het is een partner die bovendien vooruit denkt. De kwaliteit gaat elke keer weer verder omhoog en de mensen die ze inhuren voldoen steeds aan de hoogste eisen. Vorig jaar heeft Allrig daarom onze Safety Award gewonnen, een veiligheidsprijs die wij toekennen aan onze toeleveranciers.”

Gedreven partner

“Het gaat”, zegt Krikke, “om het hele plaatje”. Hoe dat er uit ziet, wordt al snel duidelijk bij een bezoek aan AEB als Allrig er net aan de slag is. In totaal 35 man (achttien in de dag, zeventien in de nacht) zetten gedreven en in een strakke organisatie alle zeilen bij om de klus te klaren. Cilinders die het rooster aandrijven worden gedemonteerd en tijdelijk vervangen door dummy’s. Het verbrandingsrooster – dat elke twee jaar is ‘versleten’ door het samenspel van corrosie, erosie en hitte – wordt met de aanliggende installatiedelen (waaronder ook de roosterdragers en midden- en zijbalken) onder handen genomen.  Roosterstaven worden handmatig in- en uitgebouwd en gekeurd. Het werk aan de verbrandingslijn omvat naast de revisie van het verbrandingsrooster in de ketel (en uitgezonderd de rookgasreiniging) onder meer de inspectie van 24 aandrijfcilinders, zes doseerschuifcilinders en vier of zes ontslakkingscilinders. Een deel ervan gaat na demontage voor revisie mee naar de werkplaats in Broek op Langedijk om weer te worden ingezet als de volgende verbrandingslijn onder handen wordt genomen. “Het is een voorbeeld van hoe Allrig meedenkt”, zegt Krikke. “Deze aanpak scheelt geld en tijd. Zo boeken we enorme efficiencywinst. Die proactiviteit zien we graag, zeker bij dit mechanisch gecompliceerde werk.”

We coordinate

Meer weten over planmatig onderhoud aan uw installatie? Neem dan contact met ons op.

AEB – Afval Energie Bedrijf Amsterdam

De zes verbrandingslijnen van Afval Energie Bedrijf (AEB) in Amsterdam verwerken per jaar 1,4 miljoen ton huishoudelijk en bedrijfsafval. Dat is per dag 4,4 miljoen kilogram, ongeveer 550.000 vuilniszakken. Dagelijks voeren 600 vrachtwagens en een goederentrein het afval bij AEB aan, waarna het in de verbrandingsovens verdwijnt om er energie en warmte van te produceren. AEB wekt 1 miljoen Megawattuur aan elektriciteit (voldoende voor 285.000 huishoudens) en 300.000 Gigajoule aan warmte op. Daarnaast haalt het bedrijf 17.740 ton ijzer en 2.595 ton niet-ijzerhoudende metalen uit de materialen die na verbranding overblijven en weer aan de maakindustrie worden geleverd. Bij AEB werken 380 mensen.

http://www.aebamsterdam.nl/